Um eine Aussage in Bezug auf die Maßhaltigkeit der einzelnen Verfahren und Drucker treffen zu können, wird im Projekt ComPrintMetal3D jede Probe zu 100% mit einem Zeiss Comet L3d 5M 3D gescannt und somit digitalisiert. Um diese Ergebnis zu verifizieren werden eine kleine Stückzahl der Proben ebenfalls taktil auf der Zeiss DuraMax vermessen. Aus diesen Daten wird im Anschluss ein Bericht erstellt, der die Verfahren und Geräte unterteilt und den Vergleich aufzeigt.
Nähere Informationen zu den verwendeten Geräten finden Sie im folgenden Akkordeon. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu.
Der Comet L3D 5M ist ein Scanner der mittels Streifenlichtprojektion das Objekt erfasst. Die gemachten aufnahmen werden durch Softwareunterstützung zusammengesetzt und man erhält eine Punktewolke, die man weiter verarbeiten kann. Klicken Sie hier um mehr zu diesem Gerät zu erfahren.
Möglichkeiten hierzu:
Die Genauigkeit des Messsystems liegt, je nach verwendetem Messfeld, bei 30-80 μm.
Standort: Umwelt-Campus Birkenfeld
DerT-Scan CS ist ein Laserscanner, der mittels Linienschnittverfahren ein Objekt erfasst. Das System umfasst 2 Messeinheiten die simultan benötigt werden. Dadurch können in einem Arbeitsraum von ca. 6,4 m³ Aufnahmen von einem Objekt gemacht werden. Die gemachten aufnahmen werden durch Softwareunterstützung zusammengesetzt und man erhält eine Punktewolke, die man weiter verarbeiten kann.
Möglichkeiten hierzu:
Die Genauigkeit des System liegt im Bereich von 50μm±50μm/m.
Standort: Umwelt-Campus Birkenfeld
Es handelt sich bei dem DuraMax von Zeiss um eine Koordinatenmessgerät zur Erfassung von Oberflächen in alle 3 Ebenen. Über die Einzelpunktmessungen können Messungen mit sehr hohen Genauigkeiten erreicht werden. Messungen können manuelle oder auch CNC gestützt durchgeführt werden.
Die Längenabweichung beträgt 2,7 µm+ L/250 (bei 18-26°C) un der Messbereich 500x500x500 mm
Möglichkeiten hierzu:
Standort: htw saar
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