3D-Scan als Grundlage für einen neuen Batteriezerlegetisch

Wie lassen sich die Abmessungen und Befestigungspunkte einer Fahrzeugbatterie möglichst präzise in eine neue Konstruktion übernehmen?

Für die Arbeitsgruppe von Prof. Matthias Vette-Steinkamp am Umwelt-Campus Birkenfeld haben wir eine Batterie eines Elektrofahrzeugs mit unserem 3D-Scanner digital erfasst. Dabei ging es insbesondere darum, die äußeren Abmessungen sowie die Positionen relevanter Bohrungen und Befestigungspunkte aufzunehmen.

Die gewonnenen 3D-Daten dienen anschließend als Grundlage für die Konstruktion eines neuen Batteriezerlegetisches, auf dem die Batterie für weitere Arbeiten sicher positioniert und bearbeitet werden kann.

Ein schönes Beispiel dafür, wie sich 3D-Scanning und digitale Konstruktion direkt für die Entwicklung individueller Arbeits- und Versuchseinrichtungen einsetzen lassen – und wie die Zusammenarbeit verschiedener Arbeitsgruppen am Umwelt-Campus dabei unterschiedliche Kompetenzen zusammenbringt.